定义与核心材质
钛桶是以钛板材 / 锻件经卷制、焊接、封头装配制成的容器，常用牌号及定位如下：
TA2（Gr.2，工业纯钛）：耐蚀好、塑性佳、成本适中，适合常压 / 低压、中温（≤300℃）强腐蚀储运；执行 GB/T 3621、ASTM B265
TA9（Ti-0.2Pd）：耐还原性酸（盐酸、硫酸）优于纯钛，适合化工酸洗槽、电镀缸
TA10（Ti-0.3Mo-0.8Ni）：抗缝隙腐蚀、点蚀极强，适合高氯介质、海水、湿氯气工况
TC4（Ti-6Al-4V）：强度高，适合高压、振动、需要结构刚性的场景（如移动储罐）；建议工作温度≤350℃
表面处理：酸洗钝化（本色）、喷砂、真空退火；严禁普通电镀（避免氢脆与电偶腐蚀）
结构与加工工艺
典型结构：直筒 + 上下封头（半球 / 椭圆 / 平底）；可带法兰、吊耳、出料口、液位计接口；按压力分常压桶、压力容器级钛桶（ASME Ⅷ-1、NB/T 47003）
核心工艺
卷制：冷卷 + 真空退火消除内应力，防止回弹与开裂
焊接：惰性气体保护 TIG 焊、等离子焊；厚壁用电子束焊，焊缝需 100% 射线 / 渗透检测
密封：氟橡胶 / PTFE 垫片，必要时氦检漏（漏率＜1×10⁻⁹ Pa・m³/s）
M 级常用尺寸：小型实验用 Φ200–Φ700mm、高度 300–700mm；大型储罐可达数米直径，按定制需求加工
